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钢板仓是一种大型的储存设备，在众多种类的钢板仓中，水泥仓也是较常见的一种，可以保障水泥的质量，但在每次贮存时都需要清洗灰。在清灰之前，还需要在清灰之前做好检查。但要针对哪些地方进行检查呢，下面将针对这个问题进行简单讲解。
1、仔细检查工地安全，检查仓库中储存的灰分。检查仓库泄漏。
2、水泥车间必须关闭灰库，以防止灰分泄漏。
3、钢板仓仓库清理完毕后，水泥车间必须关闭灰库。工人进入现场时，必须按照规定佩戴劳动保护物品进入建筑工地。
传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时，物料顺槽流动进行卸料，再通过中心均化室进行均化后，由发送器及输送。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
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